螺杆钻具的结构与工作原理

       螺杆钻具是以油基泥浆、浮化泥浆及粘土泥浆等作动力液，是一种把液体压力能转换为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵产生的高压泥浆流经旁通阀进入马达时，转子在压力泥浆的驱动下绕定子的轴线旋转，马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻作业。

螺杄钻具主要由四部分组成: 

1.旁通阀总成

2.马达总成

3.万向轴总成

4.传动轴总成

       经过三十多年的技术攻关，在大扭矩、大功率、耐高温、长寿命等方面形成了自己的特色技术，并研制出应用于配合旋转导向提速应用的旋导螺杆、应用于高速定向施工的高造斜螺杆等适应特殊钻井工况的产品。

       ●螺杆钻具型号： 60、73 、80 、89 、95 、102 、105 、120 、127、135、159 、165 、172 、175、178、185、197 、203 、210、216、244、286等二十多种尺寸规格。 

       ●马达规格：1/2、3/4、4/5、5/6、 6/7、 7/8、9/10等多种头数和级数的马达总成，能够提供各种转速和扭矩的钻具组合。

       针对难题：为适应钻井过程中由于采用大排量、大钻压、大扭矩，高泵压、高转数等“三大两高”钻井参数，研制开发了大排量螺杆钻具产品。

技术方案及特点：

       大排量：采用新线型马达设计，增大钻具马达过流面积、降低滑速，

       耐冲蚀：传动轴采用耐冲蚀涂层，旁通阀优化设计结构，满足大排量高含砂工况。

    第三代超大扭矩螺杆：为进一步满足非常规油气长水平段钻井提速需求，正在研制“预轮廓+硬橡胶”强强组合的超大扭矩螺杆，使172螺杆钻具输出扭矩达到20000牛米以上，244螺杆输出扭矩达到45000牛米以上。

       双弯点高造斜螺杆：为满足开窗侧钻小井眼高造斜使用需求，73螺杆下部采用双弯壳体（最大可达到3°+1°），上部增加铰接接头（最大角度4°），同时将弯点距钻头距离缩短25%，理论造斜率达到了48°/30m，满足超短半径水平井的施工要求。